价值工程在正确的时间正确的时间正确的材料

为了获得竞争优势，OEM越来越多地转向价值工程，以实现更高的生产力和更高的成本效率，Jeff Montanye说。设计新闻：可以将价值工程应用于任何使用塑料零件的行业吗?Montanye：是的，任何OEM都可以从材料选择和设计的价值工程中受益。而且，由于价值工程有助于显着节省成本，因此对于面临日益激烈的全球竞争或从软市场条件反弹的制造商而言，这尤其有益。

成千上万的新英格兰工程师和拥有购买力的高管将来到新英格兰设计与制造公司，这是该地区最先进的制造业展览会。他们的第一目标：寻找供应商。为了吸引他们，数百家公司将参加展会。如果您现在预订展位，可以加入他们。

问：价值工程的目标是什么?

答：目标是选择仅提供应用程序所需属性的材料，同时进行对最终用户几乎不可见的设计更改，并且对零件性能没有负面影响。有些人可能会认为价值工程只是通过材料选择实现成本控制的问题，但它不仅仅是选择更便宜的树脂。事实上，树脂的实际成本只是进行材料分析时要考虑的一个因素。

问：从历史上看，许多人认为价值工程不是“羽绒工程”的代名词吗?

答：这种想法导致了一种误解，即价值工程涉及用较便宜或较差的材料替换原始材料。在实践中，新材料足以在应用程序中“通过”，但可能会影响产品性能。这种类型的材料替代导致劣质的最终用途产品，并创造了许多人仍然认为的价值工程的消极态度。

问：这有什么变化?

答：现在，价值工程被理解为它为应用带来的真正价值。对于特定应用，以合理的价格强调使用正确的材料是公认的。而且，与传统思维相反，通过使用更昂贵的塑料甚至可以实现零件性能和材料成本的这种平衡 - 只要树脂有助于提高生产效率，从而降低成本。

由于某些市场具有竞争性，原始设备制造商不愿冒险更换材料。然而，由于聚合物性能的最新进展，值得研究新的材料选择。通过采取积极主动的价值工程方法，制造商现在可以从这些材料的进步中受益。

问：价值工程的主要好处是什么?

答：价值工程为大多数行业的制造商带来了显着的好处，特别是在成本控制/减少和设计改进方面。通过确定如何为零件创造最佳生产价值，可以获得这些好处。通常，最重要的是通过材料重新选择，部分重新设计，或者更好的是，这两种成分的组合。

问：如何最好地接近价值工程?

答：从一种树脂切换到另一种树脂时，请考虑使用“阶梯式”方法。通过这种方式，下一个树脂，无论是成本/性能规模的上升还是下降，都被认为是首先要更好地确保客户对重新设计的产品的接受度和满意度。如果需要，可以通过进一步向上或向下扩展到其他树脂系列来进行更显着的变化。

问：使价值工程工作需要哪些组织变革?

答：价值工程往往需要流程变更而不是设备变更。此外，应利用公司内外人员的技能和知识来调查所有选项。材料供应商可以在此过程中提供有价值的帮助，从树脂选择和成本分析到故障排除和材料试验。通过适当的规划和关注，几乎任何OEM都可以实现价值工程提供的全方位优势。