压缩机结冰是什么原因 压缩机结冰原因是什么

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1、压缩机回风结霜：压缩机回风结霜说明压缩机回风温度过低，那么是什么原因会导致温度过低呢？众所周知，如果同质量制冷剂的体积和压力发生变化，温度就会不同，即液体制冷剂吸热多，同质量制冷剂的压力、温度和体积都高，吸热少，压力、温度和体积都低。也就是说，如果压缩机的回风温度低，一般会表现为回风压力低，同时同体积的制冷剂的量高。造成这种情况的根本原因是流经蒸发器的制冷剂不能充分吸收自身膨胀到预定压力和温度值所需的热量，导致回风的温度和压力容积值偏低。造成这个问题的原因有两个：节流阀内液态制冷剂供给正常，但蒸发器无法正常吸热，制冷剂膨胀。蒸发器工作正常，但节流阀制冷剂供应量过大，即制冷剂流量过大。我们通常理解的氟太多，是指氟太多也会造成压力低。

2、由于氟少，压缩机回风结霜：由于制冷剂流量极低，制冷剂从节流阀后端流出后会在第一个可膨胀空间开始膨胀。我们大多数人看到膨胀阀后端的液体分布器结霜，往往是因为缺氟或者膨胀阀流量不足造成的。如果制冷剂太少，整个蒸发器面积将得不到利用，在蒸发器中只会局部形成低温。在某些地区，制冷剂的快速膨胀会造成局部温度过低，从而出现蒸发器结霜的现象。局部结霜后，由于蒸发器表面形成隔热层，该区域换热能力较低，制冷剂的膨胀会转移到其他区域，逐渐使整个蒸发器结霜或冻结，整个蒸发器形成隔热层，因此膨胀会扩散到压缩机回气管，导致压缩机回风结霜。

3、由于制冷剂的量少，蒸发器的蒸发压力低导致蒸发温度低，会逐渐导致蒸发器冷凝形成隔热层，膨胀点转移到压缩机回风上，导致压缩机回风结霜。以上两点说明蒸发器结霜先于压缩机回风结霜。其实大多数情况下，结霜只需要调节热气旁通阀即可。如果没有热气旁通阀，如果结霜现象严重，可以适当提高冷凝风机压力开关的起飞压力。具体方法：先找到压力开关，取下压力开关调节螺母的固定片，然后用十字螺丝刀顺时针旋转。整个调整也需要慢慢进行。调整半圈看看情况再决定是否需要调整。

4、气缸盖上结霜(严重的曲轴箱结霜):气缸盖上结霜是由于大量湿蒸汽或制冷剂被吸入压缩机造成的。出现这种情况的主要原因是：热力膨胀阀开度调节过大，温度传感器安装不正确或固定松动，使感知温度过高，阀芯开启异常。热力膨胀阀是一种直动式比例调节器，它以蒸发器出口的过热度作为反馈信号，与给定的过热度值进行比较，然后产生偏差信号来调节进入蒸发器的制冷剂流量。它集成了变送器、调节器和执行器。当变送器测得的参数偏离给定值时，变送器的物理量发生变化，产生足够的能量直接推动执行器。致动器的位置变化与调整后的参数成比例。根据平衡方式的不同，热力膨胀阀可分为内平衡式和外平衡式。液态制冷剂在蒸发器中蒸发并吸热。当它流到蒸发器的出口时，它已经完全蒸发了

5、这个压差通过顶杆由隔膜下的调节弹簧的张力来平衡。如果调整弹簧的张力发生变化，顶杆的顶力就会发生变化，从而改变针阀的开度。显然，蒸发器过热也会导致针阀开度的变化。当调节弹簧调节到一定位置时，膨胀阀会根据蒸发器出口的温度自动改变针阀的开度，使蒸发器出口的过热度保持在一定值。热力膨胀阀开度调节过大，感温球安装不正确或固定松动，使感知温度过高，导致阀芯异常开启，大量湿蒸汽被吸入压缩机，导致气缸盖结霜。热力膨胀阀用于在蒸发器工作时调节过热。蒸发器出口过热度过高，蒸发器后过热段过长，制冷量明显降低。出口过热过小，可能造成压缩机液锤甚至气缸盖结霜。一般来说，将蒸发器出口的过热度调整到3 ~ 8为宜。

6、供液电磁阀泄漏或停止时，膨胀阀关闭不严密，导致蒸发器在启动前积聚大量制冷剂液体。温度由继电器和电磁阀共同控制。继电器的灯泡放在冷库里。当冷库温度高于设定值上限时，温度继电器触点接通，电磁阀线圈通电，阀门打开，制冷剂进入蒸发器冷却。当储液器温度低于其设定值下限时，温度继电器触点断开，电磁阀线圈电流切断，电磁阀关闭，制冷剂停止进入蒸发器，从而将储液器温度控制在要求的范围内。

7、当系统中制冷剂过多时，冷凝器中的液位高，冷凝换热面积减小，冷凝压力升高，即膨胀阀前的压力升高，流入蒸发器的制冷剂量增加，液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发。所以压缩机吸的是湿蒸汽，气缸盖很冷甚至结霜，可能会造成“液锤”，蒸发压力会很高。

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